Различные твердости силикона имеют разные области применения.
Твердость 0 по Шору А и 0 по Шору 30С.Этот вид силикона очень мягкий и обладает хорошей Q-эластичностью.Его часто используют для изготовления готовых изделий, имитирующих определенные части человеческого тела, таких как нагрудники, подплечники, стельки и т. д.
Твердость 5~10.Он подходит для наполнения и переворачивания моделей изделий с очень мелким узором и легкой разборкой, например, для производства силиконовых форм для мыла и свечей.
Твердость 20 градусов.Подходит для изготовления небольших поделок.Он имеет низкую вязкость, хорошую текучесть, простоту в эксплуатации, легкое выделение пузырьков, хорошую прочность на растяжение и разрыв, а также легкость разлива.
Твердость 40 градусов.Для крупных продуктов он имеет низкую вязкость, хорошую текучесть, простоту в эксплуатации, легкое выделение пузырьков, хорошую прочность на растяжение и разрыв, а также простоту наполнения.
Если вы используете многослойную формовку щеткой, вы можете выбрать силикон высокой твердости, например 30А или 35А, который прост в эксплуатации и не легко деформируется.
Функции
Каучуки серии состоят из жидкой основы части B и ускорителя части A, которые после смешивания в правильном соотношении по весу отверждаются при комнатной температуре до эластичных силиконовых каучуков с высокой прочностью на разрыв RTV (вулканизация при комнатной температуре). Они идеально подходят для форм, где требуется легкое отделение или устойчивость к высоким температурам. Они рекомендуются для полиуретана, полиэстера, эпоксидных смол и воска.
Силиконовая резина чаще всего используется для отливки жидких пластиковых смол, таких как полиуретан, эпоксидная смола или полиэстер, поскольку смолы или защитные покрытия, используемые с ними, не требуют разделительного агента.Таким образом, пластиковые детали из силиконовых форм обычно готовы к отделке без удаления смазок или дефектов поверхности, вызванных антиадгезивами.
Силиконовые формы также выдерживают высокие температуры (+ 250°F) некоторых полиэфирных или акриловых смол или легкоплавких металлов лучше, чем любая другая резина.
