Характеристики силикона для форм конденсационного отверждения
В динамичном мире изготовления форм выбор силикона играет ключевую роль в определении качества, точности и универсальности конечного продукта.Силикон для форм конденсационного отверждения, особый вариант в семействе силиконов, обладает рядом характеристик, которые делают его предпочтительным выбором для многих применений.Давайте углубимся в уникальные характеристики, которые отличают силикон для форм конденсационного отверждения.
1. Точный процесс смешивания и отверждения: силикон для форм конденсационного отверждения представляет собой двухкомпонентную композицию, состоящую из силикона и отвердителя.Оптимальное соотношение смешивания — 100 частей силикона на 2 части отвердителя по весу.Простота эксплуатации позволяет эффективно смешивать, рекомендуемое рабочее время составляет 30 минут.После процесса смешивания силикон подвергается отверждению в течение 2 часов, и через 8 часов форма готова к извлечению из формы.Важно отметить, что процесс отверждения происходит при комнатной температуре, нагревание не рекомендуется.
2. Полупрозрачный и молочно-белый варианты: силикон для форм конденсационного отверждения доступен в двух вариантах: полупрозрачный и молочно-белый.Полупрозрачный силикон позволяет получить более гладкую поверхность форм, а молочно-белый вариант устойчив к температурам, превышающим 100 градусов Цельсия.Такая универсальность позволяет выбрать вариант силикона, который лучше всего соответствует требованиям предполагаемого применения.
3. Диапазон вариантов твердости: Твердость силикона для форм конденсационного отверждения предлагается в диапазоне от 10А до 55А.Вариант 40А/45А, узнаваемый по молочно-белому цвету, представляет собой силикон высокой твердости, а вариант 50А/55А специально разработан для формования металлов с низкой температурой плавления, таких как олово.Этот разнообразный диапазон твердости отвечает различным требованиям формования, обеспечивая гибкость и точность.
4. Регулируемая вязкость: силикон для форм конденсационного отверждения имеет вязкость при комнатной температуре от 20 000 до 30 000.Обычно с увеличением твердости увеличивается и вязкость.Возможность индивидуальной настройки вязкости гарантирует, что силикон можно адаптировать в соответствии с конкретными требованиями, предлагая решение для широкого спектра применений формования.
5. Отверждение и катализ органического олова. Также известный как органический силикон, отверждаемый оловом, силикон для форм конденсационного отверждения подвергается реакции сульфуризации, катализируемой органическим оловянным катализатором в процессе отверждения.Доля отвердителя обычно составляет от 2% до 3%.Этот механизм отверждения органического олова способствует стабильности и надежности процесса отверждения.
6. Прозрачная или молочно-белая жидкая форма: силикон для форм конденсационного отверждения обычно представляет собой прозрачную или молочно-белую жидкость.Универсальность этого силикона распространяется на настройку цвета: можно добавлять пигменты для создания форм различных цветов, добавляя эстетическое измерение конечному продукту.
7. Нетоксичность и универсальность применения. Следует отметить низкую токсичность силикона для форм конденсационного отверждения, что делает его безопасным выбором для пользователей.Формы, изготовленные с использованием этого силикона, можно использовать при производстве широкого спектра продукции, включая гипс, парафин, эпоксидную смолу, ненасыщенную смолу, полиуретановую смолу AB, цемент и бетон.
В заключение, силикон для форм конденсационного отверждения выделяется в сфере изготовления форм благодаря точному процессу смешивания и отверждения, параметрам твердости, регулировке вязкости, механизму отверждения органического олова и универсальности в применении.Этот силикон в виде прозрачной или молочно-белой жидкости представляет собой основу для индивидуальной настройки, позволяющую создавать формы, отвечающие конкретным эстетическим и функциональным требованиям.Благодаря своей нетоксичности, простоте использования и совместимости с различными материалами силикон для форм конденсационного отверждения продолжает оставаться надежным выбором для мастеров и производителей в различных отраслях.
Время публикации: 19 января 2024 г.
