Освоение искусства создания форм из силикона конденсационного отверждения: пошаговое руководство
Силикон конденсационного отверждения, известный своей точностью и универсальностью при изготовлении форм, требует тщательного подхода для достижения оптимальных результатов.В этом подробном руководстве мы познакомим вас с пошаговым процессом изготовления форм из силикона конденсационного отверждения, предоставим идеи и советы, которые помогут сделать процесс работы без проблем.
Шаг 1. Подготовьте и закрепите модель пресс-формы.
Путешествие начинается с подготовки выкройки формы.Убедитесь, что модель пресс-формы тщательно очищена от любых загрязнений.После очистки закрепите форму на месте, чтобы предотвратить любое движение во время последующих шагов.
Шаг 2. Создайте прочный каркас для шаблона пресс-формы.
Чтобы удерживать силикон в процессе формования, создайте прочную рамку вокруг формы.Для изготовления каркаса используйте такие материалы, как дерево или пластик, убедившись, что он полностью охватывает форму формы.Заделайте все щели в раме с помощью пистолета для горячего клея, чтобы предотвратить вытекание силикона.
Шаг 3. Нанесите разделительный состав для облегчения демонтажа формы.
Распылите на форму пресс-формы подходящий разделительный состав.Этот шаг имеет решающее значение для предотвращения адгезии между силиконом и моделью формы, что облегчает легкое и без повреждений извлечение из формы после затвердевания силикона.
Шаг 4. Смешайте силикон и отвердитель в правильной пропорции.
Суть процесса заключается в достижении правильной смеси силикона и отвердителя.Следуйте рекомендуемому соотношению: 100 частей силикона на 2 части отвердителя по весу.Тщательно перемешайте компоненты в одном направлении, сводя к минимуму попадание лишнего воздуха, который может привести к образованию пузырей в готовой форме.
Шаг 5. Вакуумная дегазация для удаления воздуха
Поместите смешанный силикон в вакуумную камеру, чтобы удалить захваченный воздух.Применение вакуума помогает устранить пузырьки воздуха внутри силиконовой смеси, обеспечивая гладкую и безупречную поверхность формы.
Шаг 6: Залейте дегазированный силикон в раму.
Удалив воздух, осторожно вылейте в рамку дегазированный вакуумом силикон, обеспечивая равномерное покрытие формы.Этот шаг требует точности, чтобы предотвратить попадание воздуха и гарантировать однородность формы.
Шаг 7: Дайте время отверждения
Терпение является ключевым моментом в изготовлении форм.Дайте залитому силикону затвердеть в течение как минимум 8 часов.По истечении этого периода силикон затвердеет, образуя прочную и гибкую форму.
Шаг 8. Демонтаж и получение образца пресс-формы
После завершения процесса отверждения аккуратно снимите силиконовую форму с рамы.Соблюдайте осторожность, чтобы сохранить рисунок формы нетронутым.Полученная форма теперь готова к использованию в выбранных вами целях.
Важные соображения:
1. Соблюдение сроков отверждения. Силикон, отверждаемый конденсацией, действует в определенные сроки.Время работы при комнатной температуре составляет около 30 минут, время отверждения — 2 часа.Через 8 часов форму можно демонтировать.Крайне важно строго придерживаться этих сроков, а нагревание силикона в процессе отверждения не рекомендуется.
2. Меры предосторожности относительно пропорции отвердителя: Соблюдайте точность пропорции отвердителя.Доля ниже 2% продлит время отверждения, а доля, превышающая 3%, ускорит процесс отверждения.Достижение правильного баланса обеспечивает оптимальное отверждение в течение указанного периода времени.
В заключение отметим, что производство форм из силикона конденсационного отверждения включает в себя ряд тщательно спланированных этапов.Следуя этому пошаговому руководству и принимая во внимание важные моменты, вы сможете овладеть искусством изготовления форм, создавая точные и долговечные формы для множества применений.
Время публикации: 19 января 2024 г.
